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供应如何降低钣金加工中出现变形的风险

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    钣金加工行业随着人们生活水平的不断提高,其行业技术亦是愈来愈高,由此,钣金加工应用的范围也是越来越大,但正是因为钣金加工的高需求量,其质量问题就成为了重中之重。因为其的高产量,带来很多附加问题,比如工作量加大就导致了产品的出错率提高,问题件也会随之增多,而出现这种情况其原因主要是:钣金加工零件的变形和钣金加工过程中回弹的度不够,为解决这一问题,我同大家分享一下自己对钣金加工零件变形的处理方式,希望可以帮助到大家:

对于很多的钣金加工处理来说,因为针对钣金件需要做很多的处理,尤其是在零件的冷却过程中,钣金加工淬火介质的种类、冷却性能、淬硬性等与变形有关。冷却性能的变化可通过改变介质的黏度、温度、液面压力、使用添加剂、搅拌等进行调节。淬火油的黏度越高,温度越高,椭圆形变形越小。在静止状态下,变形较小。

在锻件的热处理中,减少变形的零件摆放方式,1.尽可能垂直吊挂;2.垂直放在炉底部;3.用两点水平支撑,支点位置处于全长的三分之一与四分之一之间;4.平放于耐热钢工装上。

钣金加工减压淬火是通过降低淬火介质的液面压,从而延长蒸汽膜阶段,高温区的冷却速度下降,使零件各部分的冷却速度均匀。首先将零件从淬火温度油冷至略高于Ms点的温度,随后出炉,在气氛中保持,使零件整体温度均匀,然后再油冷,使马氏体相变均匀进行,变形的不规则性得到极大的改善。

以下可以有效降低钣金加工变形:盐浴淬火;高温油淬火;减压淬火;一槽三段淬火。盐浴淬火和高温油淬火相似,都是在马氏体转变温度处淬火,使马氏体相变的均匀性增加。

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